碳化硅抛光片的加工难度相对较高，这主要源于碳化硅材料本身的特性以及抛光过程中需要达到的高精度和高质量要求。具体来说，其加工难度主要体现在以下几个方面：

1. 材料硬度高：碳化硅是一种非常硬的材料，这使得在加工过程中需要使用高硬度的刀具或磨具，而且加工过程中刀具磨损较快，需要频繁更换，增加了加工成本和难度。

2. 脆性大：碳化硅的脆性较大，容易在加工过程中产生裂纹或崩边，因此需要在加工过程中严格控制切削力和切削温度，以避免材料的损坏。

3. 抛光精度要求高：碳化硅抛光片通常需要达到较高的表面光洁度和平整度，这要求抛光工艺必须非常精细和稳定。抛光过程中需要精确控制抛光时间、抛光压力和抛光液的配比等参数，以确保抛光质量。

4. 热稳定性差：在高温环境下，碳化硅容易发生氧化反应，导致材料性能下降。因此，在加工过程中需要采取适当的冷却措施，以保持材料的稳定性。

为了降低碳化硅抛光片的加工难度，可以采取以下措施：

1. 选择合适的加工设备和工艺参数，确保加工过程的稳定性和可靠性。

2. 使用高硬度、高耐磨性的刀具或磨具，以延长刀具的使用寿命。

3. 优化抛光工艺，提高抛光效率和质量。

4. 加强加工过程中的质量控制和检测，确保产品质量符合要求。

综上所述，碳化硅抛光片的加工难度确实较大，但通过选择合适的加工设备和工艺参数、优化抛光工艺以及加强质量控制等措施，可以有效降低加工难度并提高产品质量。