减薄机设备之所以做得那么大且重，是一个复杂而多面的问题，涉及到设备的设计、功能需求、材料选择以及稳定性等多个方面。下面，我们将从多个角度对这一问题进行深入的探讨。

首先，减薄机设备的功能需求决定了其体积和重量的基础。减薄机主要用于对材料进行精确的厚度调整，以满足后续加工或使用的需要。这一过程中，设备需要承受较大的机械压力和热应力，以确保加工的准确性和稳定性。因此，设备内部的传动系统、切割或研磨机构等关键部件都需要具备足够的刚性和强度，这往往需要较大的尺寸和重量来实现。

其次，材料的选择也对减薄机设备的体积和重量产生了影响。为了保证设备的耐用性和稳定性，减薄机通常采用高质量的材料制造，如高强度钢、精密铸造件等。这些材料不仅具有出色的机械性能，而且能够承受长期的工作负荷。然而，这些材料的密度通常较大，因此也会增加设备的整体重量。

此外，减薄机设备的稳定性也是一个重要的考虑因素。在高速运转和精确加工的过程中，设备需要保持稳定的状态，以避免因振动或变形而导致的加工误差。为了实现这一点，减薄机设备通常采用厚重的底座和支撑结构，以增加其整体的刚性和稳定性。这些结构不仅增加了设备的体积，也使其重量得以提升。

最后，我们还需要考虑到减薄机设备的操作和维护需求。大型和重型的设备虽然带来了一定的不便，但也可以为操作和维护提供更多的空间和可能性。例如，大型设备通常具有更宽敞的工作区域和更易于观察的操作界面，使得操作员能够更轻松地完成各项工作。同时，重型设备也更容易承受维护过程中的拆卸和组装操作，降低了维护的难度和成本。

综上所述，减薄机设备之所以做得那么大且重，是出于对其功能需求、材料选择、稳定性以及操作维护等多方面因素的考虑。虽然这可能会带来一些不便，但这也是为了确保设备能够满足高精度、高效率的加工需求，同时保证操作的稳定性和安全性。