半导体研磨抛光机抛光工件小技巧

利用半导体研磨抛光机对工件进行研磨加工小技巧，圆管抛光机的制作工艺及适用范围实际上是一种多刃的数控刀片，每根毛刷都可以加工制造。根据软刷和产品工件的相对运动(旋转健身运动或直线不间断健身运动)，在生产制造过程中，使用刷丝对产品进行多次连续扣接、摩擦、刀切和可塑性破坏。确保清洁符合要求。近年来，在水压机、气动、电气设备、加工和轻工业等领域，这类通用工具已被广泛地应用于各种行业。

对半导体研磨抛光机零件表面锈蚀、焊接、旧漆层，切割量一定要大。通常选用高刚度不锈钢线刷光轮。另外要选择较高传动比干刷去除，其刷轮旋转速度在2000r/min以上。

对半导体研磨抛光机工件表面残留灰层，应选用切削用量少、弯曲刚度小的黄铜丝、刷毛或合成纤维刷光轮。转动压力要适当，否则会划伤零件表面，一般控制在1800-2000r/min。此刷光可使用干刷，也可使用湿刷，对去灰层的湿刷、刷光液用水出水即可，如需除污，可用具有去油功效的清洁液。

半导体研磨抛光机使用方便快捷，光泽好，模制耗材广等特点。如果给料速度合适，则需要对铸铁件进行调整。若前进速度稍快，则需适当调整其倾斜角度。要注重减速油的减速量，砂轮内部有无噪音等。